Des clés pour assurer la sécurité de votre entrepôt | Garantie protection juridique

Malgré l’importance apparente, de nombreux doutes subsistent quant aux mesures importantes que l’utilisateur des systèmes de stockage doit observer pour réduire les risques d’accident dans ses activités quotidiennes. La protection du personnel et le bon fonctionnement de l'entrepôt devraient être des priorités pour tout responsable de la logistique. Dans cet article, Mecalux apporte son expérience sur ce sujet et analyse les éléments clés d’une bonne gouvernance en matière de politique de sécurité.

Le magasin sécurisé

La sécurité du stockage est comprise comme un ensemble de recommandations et de mesures adoptées pour assurer l’état optimal des composants qui l’interférent, évitant ainsi les dangers pour les humains, les interruptions de service ou les dommages aux marchandises.

L'interaction entre les opérateurs et les chariots élévateurs ou tout autre équipement de manutention peut provoquer des accidents et endommager les structures de stockage.

Pour assurer une protection maximale et minimiser les risques, cinq points essentiels doivent être pris en compte: formation, prévention, responsabilité, maintenance et contrôle technique.

formation

L'un des principaux objectifs de la direction de l'entreprise est de motiver tout le personnel de l'entreprise à travailler dans la bonne direction pour gérer la sécurité et la santé au travail.

En ce sens, Mecalux défend le besoin de formation en tant que mesure préventive de base, dispense des cours aux utilisateurs d'installations pour une utilisation sûre et efficace des équipements et fournit des manuels de sécurité pour les produits de chaque installation.

Les stands sont conçus pour résister à la charge attendue, conformément à la réglementation européenne en matière de calcul et d'utilisation. La grande majorité des accidents sont causés par une influence directe sur les équipements de manutention, en particulier sur les supports externes du châssis. En fonction de l’impact de l’accident vasculaire cérébral, l’effondrement peut s’effondrer momentanément ou s’arrêter un moment, mais avec moins de résistance. Mais si un élément vital, tel qu'un bouchon, se détériore et qu'il ne fonctionne pas immédiatement, il peut s'effondrer avant un nouvel impact ou par une force de pression identique ou de proximité.

Pour cette raison, il est essentiel que les opérateurs soient correctement formés et conscients de l'utilisation appropriée de l'équipement et qu'ils informent les responsables de tout dommage survenant dans les racks afin d'évaluer l'action à effectuer.

La formation est un investissement dans l’avenir, non seulement de l’alimentation humaine, mais aussi sur le plan financier.

prévention

L’évaluation des risques est la pierre angulaire de la prévention des accidents du travail. Si cette étape n'est pas réalisée, il sera très difficile de déterminer et d'adopter les mesures nécessaires.

Une bonne gestion dans ce cas passe inévitablement par l'observation de cinq étapes:

  1. Identification des risques et des travailleurs exposés.
  2. Évaluation des risques et attribution des priorités.
  3. Planification des mesures préventives nécessaires.
  4. Décisions sur ces mesures.
  5. Surveillance et examen.

Premièrement, l'entreprise utilisatrice est obligée de fournir à ses travailleurs des installations totalement sûres, avec un équipement approprié et en bon état.

Dans un grand magasin, il est important de vérifier non seulement l’état des stands et des camions, mais aussi que l’éclairage soit suffisant, que les palettes sont en bon état et supportent la charge, que le travail commence, qu’il soit propre et rangé, etc.

En ce qui concerne les racks, ceux-ci ont été calculés sur la base des spécifications fournies par l'utilisateur ou l'acheteur au fabricant. Par conséquent, la répartition des niveaux, les modèles de profil et la résistance des différents composants résultent d'un calcul très précis et conforme à la réglementation européenne.

Par conséquent, les dommages ou les changements de distribution ou d'utilisation réduisent les facteurs de sécurité pris en compte dans la conception et réduisent la capacité de charge.

Dans le cas des équipements de maintenance, il est évident qu'ils sont aggravés par l'utilisation: les éléments mobiles et les roues s'usent, créent des trous inappropriés, risquent de perdre des liquides, ce qui augmente les risques de glisser, etc.

Etant donné que cela affecte leur comportement, pour travailler avec plus de sécurité, il est indispensable de maintenir la maintenance préventive et de ne pas utiliser de machines qui ne sont pas dans des conditions optimales.

L'installation des stands dans l'installation doit être effectuée par du personnel compétent conformément aux prescriptions spécifiques de la construction et aux exigences du fabricant.

responsabilité

La norme européenne EN 15635 indique clairement quelle responsabilité incombe au fournisseur de rayonnages ou de systèmes de stockage, ainsi qu'à l'utilisateur.

Nous ne présenterons ici que les plus élémentaires en matière de sécurité:

Responsabilité du fournisseur de racks

  • Effectuez la distribution et le calcul en fonction des spécifications du client.
  • Définir les limites techniques du système.
  • Fournir des conseils sur le type de protection supplémentaire à fournir.
  • Définissez les charges que le plancher doit supporter en raison de l'équipement de stockage.
  • Spécifiez les propriétés d'installation des plaques, qui doivent être placées à différents endroits visibles, indiquant la répartition des niveaux et la capacité de charge maximale des stands. Ils ne peuvent être changés sans l'accord du fabricant.

Responsabilité de l'utilisateur pour les stands

  • Établissez des conditions de travail sûres sur la base d'une évaluation des risques, ce qui minimise les risques de blessures et de dommage au matériel de stockage.
  • Nommer une personne responsable de la supervision quotidienne de la sécurité des travailleurs et de l'équipement de stockage, PRSES (personne responsable de l'équipement de stockage, dans son acronyme en anglais).
  • Assurez-vous que le personnel qui manipule le matériel de maintenance est correctement formé et manœuvré correctement.
  • Assurez-vous que l'opération correspond aux instructions du fournisseur du trépied.
  • Évitez ou réduisez le nombre d'incidents en signalant et en mettant en place des mesures de sécurité (pièces jointes, écrans d'affichage et de protection, etc.).
  • Effectuer des contrôles réguliers des stands.
  • Rangez le matériel de stockage en bon état.

entretien

L'entretien, le contrôle et la surveillance de la forme commune sont des facteurs qui affecteront de manière positive l'hygiène et le bon état de l'installation.

Mecalux recommande d'établir un calendrier des contrôles périodiques, tel que spécifié dans l'EN 15635, pour la détection, la communication et l'enregistrement des anomalies, adapté à chaque magasin, en fonction de la situation de chaque magasin.

Lorsque la rotation des marchandises et les horaires de travail dans les grands magasins sont très importants, le plan de contrôle doit être plus exhaustif:

  • Inspection visuelle quotidienne du personnel de l'entrepôt découvrir des anomalies facilement visibles et continuer, par conséquent, à les remplacer immédiatement.
  • Inspection hebdomadaire par l'agent de sécurité du matériel de stockage (PRSES), qui vérifiera la verticalité de la structure et de tous les composants des niveaux inférieurs avec alerte, qualification et dissémination des dommages.
  • Inspection mensuelle réalisée par PRSES et qui inclut également des aspects généraux tels que l'entrepôt et la propreté de l'entrepôt; avec préavis, qualification et diffusion des blessures.

Pour effectuer des contrôles de routine, il est conseillé à l'utilisateur de collaborer avec le fournisseur des systèmes de stockage, car c'est lui qui connaît le mieux ses caractéristiques, en fonction des calculs qu'il a effectués, des profils utilisés et des résistances.

L'utilisation sûre et rationnelle d'une installation est obtenue grâce à la coopération de l'utilisateur avec le fabricant ou le fournisseur de rayonnages et d'équipements de manutention.

Remplacement de composants endommagés

Les éléments endommagés impliquent généralement une réduction plus ou moins grande de leur capacité de résistance. Les personnes formées pour détecter le risque de composants endommagés savent quoi mesurer et comment le faire pour connaître leur état de santé, en fonction de trois niveaux de risque, identifiés à l'aide d'étiquettes autocollantes tricolores: vert, jaune et rouge.

Les composants marqués en rouge sont évalués dans des conditions critiques, avec une action immédiate. Si l'élément endommagé est un pique, le niveau entier doit être déchargé et, s'il existe un cadre, les deux modules adjacents. Vous devez désactiver l'emplacement des composants endommagés et les remplacer par d'autres présentant des caractéristiques similaires et en bon état.

Le niveau jaune ne nécessite pas de téléchargement immédiat des sites, mais une action dans les meilleurs délais. Lorsque le ou les niveaux endommagés sont déchargés, ils ne doivent pas être rechargés avant que le composant endommagé ne soit remplacé par un nouveau. Dans ce cas, l'utilisateur doit disposer d'une méthode permettant d'isoler les racks en mauvais état et d'empêcher leur utilisation.

Enfin, les éléments sont considérés verts, car la déformation ne dépasse pas la limite de capacité de la charge. Les composants sont sécurisés mais doivent être examinés et évalués lors des inspections futures pour vérifier à nouveau l'état.

Dans la norme EN 15635, Mecalux recommande de remplacer les matériaux endommagés, principalement ceux marqués en rouge, plutôt que de les réparer. Certains pays exigent le remplacement de tous les composants endommagés. La raison en est que le contrôle de la qualité des matériaux réparés est très compliqué; Il n’existe aucune preuve matérielle démontrant qu’ils ont les mêmes caractéristiques que les originaux.

Il faut être prudent vis-à-vis des entreprises qui proposent de transformer des profils en utilisant des éléments qui exercent une pression sur elles, afin qu'elles retrouvent en théorie leur état d'origine: le fait de plier la feuille de profil avec cette méthode implique déjà de réduire la résistance.

Inspection technique

La norme EN 15635 impose au propriétaire de l’entrepôt d’inspecter annuellement le rack metallicis par des techniciens qualifiés qui évaluent l’état de tous les éléments de l’installation.

Il consiste à approfondir toutes les indications de la norme, en prenant en compte des points importants tels que:

  • Etat général des stands.
  • Bonnes conditions et adéquation des plates-formes.
  • Correspondance du niveau d'installation avec ceux spécifiés dans le plan de contrat.
  • Adapter les camions et les unités de chargement aux rangs.
  • Emplacement visible de la plaque signalétique.
  • Réaliser les manœuvres correctement par les opérateurs.
  • Commande et nettoyage des couloirs.
  • Existence et nécessité des protections dans les solives.
  • Fissure, précipitation ou dégâts au sol.
  • Tolérances et déformations des peuplements, qui ne dépassent pas certaines limites.
  • Identification avec des étiquettes d'articles en mauvais état
  • Notification des risques possibles liés à l'installation et obligation de télécharger immédiatement les modules ou les niveaux.

Sur la base de l'analyse effectuée, l'expert établira un rapport décrivant la situation de l'installation et, en cas de non-conformité, indiquant les mesures à prendre.

Bref aperçu des dispositions légales en vigueur en Europe

Nous décrivons ici brièvement les différentes normes à respecter et la référence faite dans cet article.

EN 15512: Principes de conception
C'est la directive générale européenne relative à la conception de structures métalliques, adaptées au rayonnage à palettes. Il contient des directives pour le calcul, le processus et les tolérances d'assemblage nécessaires aux fabricants et aux fournisseurs.

EN 15620: Tolérances, déformations et jeux
Ces réglementations évaluent différentes variables dans les systèmes de stockage. Ils fournissent des directives à suivre par l'utilisateur et le fournisseur, en fonction du matériel de maintenance disponible dans l'entrepôt:

  • Tolérances au sol et montage des stands.
  • Déformation maximale des profils utilisés.
  • Les lacunes que les lieux doivent avoir.

EN 15629: Spécification de l'équipement de stockage
Spécifie les données que le client doit fournir au fabricant du système de stockage pour effectuer le calcul des lignes.

Ceux-ci comprennent:

  • Unités de chargement (mesure avec et sans marchandises, propriétés constructives et poids).
  • Matériel d'entretien à utiliser.
  • Propriétés des locaux, y compris résistance au sol.
  • Données spéciales que l'utilisateur considère importantes.

Ensuite, le client dans l'offre doit vérifier que le fournisseur a distribué et calculé les étagères en fonction de leurs spécifications.

EN 15635: Utilisation et maintenance des équipements de stockage
Il est basé sur l'hypothèse que toutes les normes précédentes ont été respectées et que, par conséquent, les supports installés sont sûrs et adaptés à l'utilisation, avec les dégagements nécessaires pour admettre les unités de charge calculées.

La norme EN 15635 est destinée à minimiser les risques dans l'entrepôt et à éviter d'endommager les structures de stockage.

Selon cette norme, l'utilisateur est le principal responsable de la sécurité de ceux qui travaillent dans l'installation et de la sécurité du système de stockage approprié. Pour atteindre cet objectif, vous devez prendre en compte les responsabilités susmentionnées.

UNE 58014: Stockage dans des supports métalliques. Validation du matériel de stockage
Utilisé uniquement en Espagne, il établit le processus de validation de l'équipement de stockage et spécifie les documents que le fournisseur doit remettre à l'utilisateur:

  • Un certificat avec validation statique, c'est-à-dire que l'installation est correctement calculée.
  • Confirmez que l'assemblage est bien fait.
  • Document de validation de ce qui est installé et de ses propriétés de résistance.

Mecalux: 30 ans de service pour la sécurité dans les entrepôts

Pour Mecalux, la coopération entre l'utilisateur et le fabricant des systèmes de stockage doit être constante et être maintenue après la livraison. Pour réussir la collaboration, nous offrons les services suivants à nos clients:

  • Examens et contrôles de routine, selon vos besoins.
  • Des conseils sur les questions que vous souhaitez modifier (rappelez-vous que la distribution et l'utilisation des équipements de stockage ne peuvent être modifiées sans l'accord de l'utilisateur).
  • Fourniture des composants nécessaires au remplacement des composants endommagés.
  • Effectuer correctement les modifications et les réparations par une équipe de monteurs constituée dans la collection spécifique des stands fournis.
  • Livraison de manuels de sécurité pour consulter les gestionnaires et les utilisateurs de l'entrepôt.
  • Maintenance d'un historique des inspections et des travaux de maintenance effectués.
  • Conseils techniques sur l'utilisation des racks et la sécurité des entrepôts.
  • Attention téléphonique permanente.

En tant que fabricant avec plus de 50 ans d'expérience, Mecalux est le mieux placé pour inspecter et délivrer des certificats de rack.

En outre, le plan d'action mondial, présent dans plus de 70 pays, offre une perspective globale des normes utilisées dans différents pays en termes d'environnement de travail et de sécurité.

Le contrôle technique effectué par Mecalux est un processus simple qui offre aux clients les avantages suivants:

  • Certificat de contrôle signé et tamponné par Mecalux.
  • Rapport documenté reflétant les résultats de l'inspection, les observations et les suggestions de mesures possibles à mettre en œuvre.
  • Identification du risque lors de la pose d'étiquettes adhésives sur les dommages dans le support.
  • Mettez à jour la plaque signalétique après le contrôle technique annuel et spécifiez la date de la prochaine révision.
  • Examen des événements.

Si vous n'avez pas effectué l'inspection technique annuelle obligatoire, nous vous recommandons d'inscrire cet accord à votre agenda dès que possible et de vous assurer de la santé des travailleurs de votre entrepôt.

Doutes fréquents

Quelles raisons peuvent affecter la sécurité de l'entrepôt?

  • Utilisation défectueuse du chariot élévateur.
  • Qualité de la formation des opérateurs.
  • Modifications apportées à l'équipement de stockage d'origine.
  • Mauvais état du matériel de maintenance.
  • Changements dans le type ou la qualité de la palette d'origine utilisée.
  • Éléments de stockage endommagés.
  • Fret aérien par rapport aux éléments de stockage de marchandises.
  • Trop petits trous.
  • Largeur du couloir trop étroite.
  • Propreté et ordre inadéquats.
  • Éclairage insuffisant
  • Le manque de sol.

Pourquoi un bon entretien des magasins est-il important?
Tous les composants de l'entrepôt doivent être dans des conditions optimales pour minimiser les risques d'accident.

Des inspections et des tâches de maintenance périodiques sont essentielles pour valider l’état des systèmes de stockage et garantir la sécurité des équipements et du personnel.

La période de création dépendra des propriétés de chaque installation.

Quels racks sont sujets à révision?
Conformément à la norme EN 15635, tous les racks avec camions ou autres équipements de manutention s'appliquent:

  • Supports de palettes conventionnels.
  • Portoir cantilever.
  • Racks compacts
  • Pall Power System.
  • Système de navette de palette.
  • Rack push-back.
  • Mezzanines où le matériel de maintenance interagit.
  • Entrepôt automatique avec transtockeur.
  • Entrepôt autoportant.

Faut-il attendre le contrôle technique annuel pour connaître l'état de l'entrepôt?
Évidemment pas. Les évaluations périodiques de prévention sont tout aussi importantes et nécessaires car elles garantissent la sécurité de l'installation à tout moment, ce qui permet d'envoyer le certificat de contrôle technique requis par la norme et d'obtenir le certificat.

Quand le contrôle technique doit-il être effectué par un expert?
Selon la norme EN 15635, les lignes doivent être examinées par un expert une fois par an (à des intervalles ne dépassant pas 12 mois).

Qui effectue le contrôle technique?
Personnel qualifié possédant les informations et les connaissances nécessaires pour détecter et évaluer les objets endommagés et prendre les bonnes décisions.

L'équipement technique du fabricant ou du fournisseur des systèmes de stockage est le plus approprié pour effectuer le contrôle technique, car il connaît les caractéristiques des racks installés, les calculs effectués, les profils utilisés et leur résistance.

L'inspection affectera-t-elle l'activité quotidienne de l'entrepôt?
L’inspection stricte effectuée par les techniciens Mecalux gêne le fonctionnement minimal de l’installation.

Pourquoi faire confiance à Mecalux?
Avec plus de 30 ans d'expérience dans la réalisation d'inspections d'équipement de stockage, les connaissances et les ressources de Mecalux sont essentielles à la fiabilité et à la qualité de l'inspection.

Comment demander une inspection?
Contactez Mecalux pour demander une inspection via:

www.mecalux.es/inspeccion

Comment avoir une garantie protection juridique?


La garantie « protection juridique » vous permet d’être représenté et défendu par votre assurance dans une procédure de justice.
Elle peut aussi vous aider d’être informé ou intervenir pour trouver une réponse amiable dans un litige qui vous oppose un tiers. C’est le cas, par exemple, si vous êtes en conflit avec un voisin (ou avec un commerçant qui vous a vendu un service ). Elle peut aussi agir en votre nom devant la justice, notamment dans 2 types de situations : si vous demandez rénovation auprès d’un tiers pour un préjudice que vous estimez avoir subi, ou si vous devez vous défendre, car un tiers estime avoir subi un problématique dont vous êtes responsable.

Points à examiner
La sécurité juridique ne vous remboursera pas les sinistres que vous avez subis. dès lors, vous devez techniquement pouvoir tabler sur vos autres assurances : assurance auto, assurance incendie, assurance familiale… Si vous êtes tenu responsable, vous ne devrez pas non plus payer votre contravention. S’il s’avère que vous étiez déjà au courant d’actualités capitales pouvant entrainer l’action de votre assurance ( dans une période ultérieure ) au moment de souscrire la police, votre assureur n’interviendra pas. Il n’y a habituellement pas de franchise, mais il n’est cependant pas rare de se voir inspirer un montant minimum avant que la protection juridique ne puisse effectivement intervenir ( seuil d’intervention ).
Soyez au commun des restrictions anciennes. Ainsi, les frais d’avocat sont en général peu élevés. Si vous ne le savez pas, vous pouvez subitement subir de mauvaises surprises. Les différends en matière de divorce et de construction ont leurs propres modalités. En tant que preneur d’assurance, vous avez des obligations vis-à-vis de votre assureur sécurité juridique : communiquer l’ensemble des renseignements qui peuvent influencer l’évaluation du risquenl’informer dès qu’un team building pouvant donner lieu à son intervention se produit l’informer directement de l’existence de circonstances pouvant augmenter le risque de conflit

La meilleure protection juridique pour vous assister en cas de litige.

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